पॉलीटेट्रफ्लुओरोथिलीन का इतिहास 6 अप्रैल, 1938 को न्यू जर्सी में डु पोंट की जैक्सन प्रयोगशाला में शुरू हुआ। उस भाग्यशाली दिन पर, डॉ। रॉय जे। प्लंकेट, जो फ्रेओन रेफ्रिजरेंट्स से संबंधित गैसों के साथ काम कर रहे थे, ने पाया कि एक नमूने ने एक सफेद, मोमी ठोस के लिए अनायास पोलीमराइज किया था।

परीक्षण से पता चला कि यह ठोस एक बहुत ही उल्लेखनीय सामग्री थी। यह एक राल था जो व्यावहारिक रूप से हर ज्ञात रासायनिक या विलायक का विरोध करता था; इसकी सतह इतनी फिसलन भरी थी कि लगभग कोई भी पदार्थ इससे चिपक जाएगा; नमी ने इसे सूजने का कारण नहीं बनाया, और यह सूर्य के प्रकाश के लिए दीर्घकालिक संपर्क के बाद नीचा या भंगुर नहीं हुआ। इसमें 327 डिग्री सेल्सियस का एक पिघलने बिंदु था और, पारंपरिक थर्माप्लास्टिक के विपरीत, यह उस पिघलने बिंदु से ऊपर नहीं प्रवाहित होगा। इसका मतलब यह था कि नई राल की विशेषताओं के अनुरूप नई प्रसंस्करण तकनीकों को विकसित किया जाना था - जिसे डु पोंट ने टेफ्लॉन का नाम दिया।

पाउडर धातुकर्म से उधार लेने की तकनीक, डीयू पोंट इंजीनियरों को संपीड़ित करने में सक्षम थे और ब्लॉकों में पॉलीटेट्रैफ्लुओरोएथिलीन रेजिन को संपीड़ित करने में सक्षम थे जो किसी भी वांछित आकार बनाने के लिए मशीनीकृत हो सकते हैं। बाद में, पानी में राल के फैलाव को ग्लास-कपड़े को कोट करने और एनामेल्स बनाने के लिए विकसित किया गया था। एक पाउडर का उत्पादन किया गया था जिसे एक स्नेहक के साथ मिश्रित किया जा सकता है और कोट तार और टयूबिंग का निर्माण करने के लिए बाहर निकाला जा सकता है।

1948 तक, पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन की खोज के 10 साल बाद, डु पोंट अपने ग्राहकों को प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सिखा रहा था। जल्द ही एक वाणिज्यिक संयंत्र चालू था, और पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन पीटीएफई रेजिन फैलाव, दानेदार रेजिन और ठीक पाउडर में उपलब्ध हो गया।

PTFE नली क्यों चुनें?

PTFE या Polytetrafluoroethylene उपलब्ध सबसे रासायनिक प्रतिरोधी सामग्रियों में से एक है। यह PTFE होसेस को उन उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर सफल होने में सक्षम बनाता है जहां अधिक पारंपरिक धातु या रबर होसेस विफल हो सकते हैं। इसे और उत्कृष्ट तापमान रेंज (-70 ° C से +260 ° C) के साथ जोड़ी बनाएं और आप कुछ कठोर वातावरणों को समझने में सक्षम एक बहुत ही टिकाऊ नली के साथ समाप्त होते हैं।

PTFE के घर्षण रहित गुण चिपचिपा सामग्री को परिवहन करते समय बेहतर प्रवाह दरों की अनुमति देते हैं। यह एक आसान-स्वच्छ डिजाइन में भी योगदान देता है और अनिवार्य रूप से एक 'नॉन-स्टिक' लाइनर बनाता है, यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद पर छोड़ दिया जाए या बस दूर धोया जा सके।